水蓄冷技術(shù)作為一項需求側(cè)管理技術(shù)，由于其在夏季具有比較突出的電力移峰填谷效果，已被列入政府相關(guān)部門重點支持和推廣的范疇。近年來，國家出臺了一系列相關(guān)鼓勵政策，對促進水蓄冷技術(shù)的推廣和應(yīng)用起到了重要作用。在這一背景下，水蓄冷技術(shù)在制藥行業(yè)中得到了較多的應(yīng)用。

1 ?應(yīng)用概況

制藥行業(yè)作為石家莊市的支柱產(chǎn)業(yè)，近幾年來，在水蓄冷技術(shù)的應(yīng)用方面進行了較多的工程實踐。從2006 年至2009 年，石家莊市制藥行業(yè)共計有7 個水蓄冷項目被列入河北省發(fā)展和改革委員會的需求側(cè)管理項目計劃，7 個項目的匯總數(shù)據(jù)如表 1 所示。

表1：制藥行業(yè)近年來7個水蓄冷項目數(shù)據(jù)

注：表中年節(jié)約運行費用是直接根據(jù)年移峰填谷電量計算得出的，其中單位移峰填谷電量節(jié)約運行電費=白天電價-低谷電價，為了簡化計算，白天用電價格取峰時段與平時段電價的平均值。事實上，項目單位在應(yīng)用過程中會主動采取措施盡量在白天用電高峰時段停用制冷主機，因此實際年節(jié)約運行費用比表中計算的數(shù)據(jù)更大，即表中的計算結(jié)果是偏保守的。

從水蓄冷用途來看，7 個項目的水蓄冷均與生產(chǎn)工藝用冷有關(guān)，部分項目還可供應(yīng)生產(chǎn)車間空調(diào)用冷；從水蓄冷容量來看，7 個水蓄冷項目中，最大的蓄冷量超過了5000 Rth，最小的蓄冷量也將近500 Rth，不同項目在規(guī)模上存在著明顯的差異；從項目投資規(guī)模來看，審核后項目蓄冷部分投資最多的達到了 500 多萬元，最少的也達到了130 萬元。

2 ?應(yīng)用特點及存在問題

2.1水蓄冷技術(shù)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用特點

綜合分析已投運的7 個水蓄冷項目，水蓄冷技術(shù)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用有以下特點：

（1）從項目的設(shè)計日冷負荷曲線來看，冷負荷曲線一般變化不大，或呈現(xiàn)周期性變化特點。而建筑蓄冷空調(diào)的冷負荷一般隨環(huán)境溫度變化而顯著變化，兩者有著明顯的不同。

（2）多數(shù)單位的水蓄冷項目主要針對制藥過程中的工藝用冷。由于制藥工藝需要比較嚴格的工藝條件，工藝用冷量很大，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝用冷的用電容量在生產(chǎn)單位的總用電容量中占據(jù)較大比重。因此采用水蓄冷系統(tǒng)后，可以顯著降低制冷系統(tǒng)的用電容量。而水蓄冷空調(diào)技術(shù)僅解決建筑本身的空調(diào)用冷。

（3）由于多數(shù)水蓄冷工程主要針對生產(chǎn)工藝用冷，因此系統(tǒng)的年供冷時間較長。根據(jù)各項目提供的資料，工藝用冷時間最長的達到300 天以上，最短的也達到半年以上，提高了系統(tǒng)的年利用小時數(shù)和年利用率。相對而言，單純水蓄冷空調(diào)用冷時間較短，石家莊地區(qū)一般空調(diào)用冷時間僅為5 個月。

（4）由于制藥工藝對釋冷速率要求較高，因此多數(shù)水蓄冷系統(tǒng)采用了蓄冷冰球。與之相應(yīng)的，采用蓄罐容納蓄冷冰球。采用這種蓄冷系統(tǒng)時，系統(tǒng)流速低，水蓄冷罐壓降小，系統(tǒng)流通面積大，不易阻塞及結(jié)垢，即使有個別冰球破裂也不影響系統(tǒng)性能。另外，水蓄冷罐內(nèi)布有專門設(shè)計的布水器，使換熱介質(zhì)在水蓄冷罐內(nèi)均勻分布流動，換熱不存在死角。而而蓄冷空調(diào)中，較多的采用蓄冷盤管等其它蓄冷形式。

（5）蓄冷冰球一般選用國外專利技術(shù)低溫蓄冷球。根據(jù)工藝要求的不同，蓄冷冰球的最低相變溫度可低至-18℃，稍高的相變溫度可選-10℃，并通過自動控制系統(tǒng)保證為工藝設(shè)備提供恒定的冷卻溶液。而蓄冷空調(diào)中采用的蓄冷球的最低相變溫度一般僅為-5℃左右。

2.2 ? 投資效益分析

從表1 列出的數(shù)據(jù)來看，由于蓄冷項目的年利用小時數(shù)較高，項目的移峰填谷效果明顯，項目實施單位可以因此節(jié)省較多的年運行成本。7 個蓄冷項目的投資總計為1 821 萬元，而年節(jié)約運行費用為343.5 萬元，因此可計算出投資回收期為5.3 年。

考慮河北省對蓄冷項目的政策性補貼后，項目的投資回收期可進一步縮短至3.5 年，這對于企業(yè)的投資決策提供了較大的吸引力。從蓄冷項目的社會效益來看，可以實現(xiàn)移峰容量近2 600 kW，由此節(jié)省的全社會投資也是相當可觀的。

2.3存在的問題

蓄冷技術(shù)在制藥行業(yè)應(yīng)用中最大的不利因素是蓄冷裝置的單位容量投資偏大。根據(jù)表1 中的數(shù)據(jù)計算，蓄冷裝置的平均投資指標達到1 000 元/Rth以上，遠遠高于蓄冷空調(diào)中蓄冷裝置的單位容量投資（約400~500 元/Rth）。造成這種情況的主要原因是大部分項目的低溫蓄冷冰球為進口冰球，成本較高，而且蓄冷工程中采用的進口設(shè)備比例較大，提高了工程的造價，降低了工程的經(jīng)濟性。這些設(shè)備主要包括：板式換熱器、乙二醇泵、控制閥門等。部分蓄冷工程在技術(shù)方案選擇上未進行認真細致的比較，并且在系統(tǒng)選型階段未進行規(guī)范的招投標，導(dǎo)致設(shè)備造價偏高。

結(jié)論

（1）在制藥行業(yè)的工藝用冷上采用水蓄冷系統(tǒng)，可以顯著提高水蓄冷系統(tǒng)的年利用小時數(shù)和年利用率，并可以明顯降低企業(yè)的年供冷運行費用。這在石家莊市制藥行業(yè)水蓄冷項目的實踐中得到了驗證。

（2）為了降低蓄冷項目的投資，提高項目的投資效益，應(yīng)在技術(shù)方案選擇階段進行認真細致的方案比選，并在系統(tǒng)選型階段進行規(guī)范的設(shè)備招投標。

（3）國內(nèi)研究機構(gòu)及相關(guān)企業(yè)應(yīng)在低溫蓄冷冰球的研發(fā)及產(chǎn)品引進上盡早投入，早日實現(xiàn)國產(chǎn)化，以降低制藥企業(yè)用戶的水蓄冷系統(tǒng)投資。